隨著現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的突飛猛進(jìn)，機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大、切削溫度更高，而且新工藝、新材料對(duì)加工提出更高的要求，呼喚新型的高性能切削介質(zhì)來滿足新的加工要求；尤為重要的是，環(huán)境保護(hù)和人類自身健康越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，清潔生產(chǎn)、綠色制造已成為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的主題之一。普通的切削液對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類自身會(huì)造成諸多不良影響，已難以適應(yīng)清潔生產(chǎn)和綠色制造的要求。于是，高效率、低成本、無毒和無污染的環(huán)保型切削介質(zhì)——干冰冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)DIPS應(yīng)運(yùn)而生！
何為干冰冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)（DIPS）？
那是比液態(tài)氮技術(shù)更勝一籌的冷卻系統(tǒng)！
一臺(tái)主機(jī)、一個(gè)控制系統(tǒng)，加起來才11公斤，完美實(shí)現(xiàn)機(jī)加工中用干冰冷卻、潤(rùn)滑的目的！
DIPS讓說了多少年的綠色切削革命，真的來了！
中國(guó)制造2025怎么可以沒有干冰冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)（DIPS）！
讓我們來全面認(rèn)識(shí)一下DIPS？
DIPS系統(tǒng)切磨削加工的特點(diǎn)
DIPS系統(tǒng)加工并噴射30um的干冰顆粒到加工區(qū)，瞬間汽化膨脹絕熱，在加工區(qū)域形成一個(gè)不活性的氛圍，從根本上控制溫度升高，抑制異常發(fā)熱。一般情況下，加工區(qū)域溫度不超過攝氏80度！從而實(shí)現(xiàn)了一般切削液無法企及的甚至無法想像的效果。
1、加工速度提高3~5倍，最多可提高18倍。同樣一個(gè)工件，材質(zhì)Ni718合金，用普通切削液加工時(shí)間需要30min；用DIPS加工不到2min就可完成，加工速度提高18倍。
2、刀具的使用壽命延長(zhǎng)。這在加工高硬度、難加工的材料方面尤為突出，一般可延長(zhǎng)刀具壽命3~5倍。
3、加工成本能降低5~10倍。用切削液粗加工16h，用DIPS加工3h可完成。工件越硬，效果越突出。
4、不結(jié)露！！在干燥環(huán)境下實(shí)現(xiàn)完美冷卻潤(rùn)滑效果。
5、絕熱效果，避免加工面異常發(fā)熱，從根本上解決磨削燒傷等因加工造成的二次質(zhì)量事故。
6、清潔環(huán)保，無殘留，無污染。
7、系統(tǒng)輕巧，方便和現(xiàn)有機(jī)床結(jié)合安裝。
8、低成本。每分鐘耗氣量為：0.25kg/min或是100g/min，30kg液態(tài)二氧化碳用時(shí)4~4.5h。
9、使用方便，無須專業(yè)人員，無須專業(yè)資質(zhì)。
DIPS系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1、適用機(jī)械：加工中心、銑床、車床、磨床等等。
2、適用材料：不銹鋼；淬火后的鋼鐵；高鎳合金、鈦合金；金屬基符合材料；超硬質(zhì)合金；晶圓切割等。
3、適合工藝：切削、研磨、拋光、鉆孔（鉆孔深度不能超過鉆頭直徑的5倍）。
4、行業(yè)領(lǐng)域：航空制造業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、模具加工業(yè)、硬質(zhì)合金加工業(yè)、科研院所、醫(yī)療行業(yè)等。
DIPS對(duì)新工藝的貢獻(xiàn)
1、日本某汽車公司利用DIPS的優(yōu)異性能，嘗試將發(fā)動(dòng)機(jī)外殼變成輕質(zhì)鈦合金，以期輕量化并提高性能；
2、日本某汽車公司利用DIPS解決汽車曲軸加工過程磨削燒傷的問題；
3、解決異型工件先加工后淬火因應(yīng)力作用產(chǎn)生的質(zhì)量問題，調(diào)整工藝，先淬火后加工。
業(yè)界內(nèi)，利用液態(tài)氮作為替代切削液的技術(shù)代表著先進(jìn)的方向，很多專家學(xué)者都投入了高度熱情和巨大的努力。但就目前來看，液氮還不具備工業(yè)化的水平。單純冷卻無法解決潤(rùn)滑問題；超低溫冷卻對(duì)機(jī)床、刀具、工件造成許多未知的傷害；空氣中的水分被液氮冷凝，結(jié)露、結(jié)冰，使機(jī)床、刀具、工件生銹的問題無法避免。這些都是液氮切削亟待解決的問題。
